爆炸性物质的分类

　　爆炸性物质可分为三类：

　　    Ⅰ类 —— 矿井（甲烷）

　　    Ⅱ类 —— 爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄雾）

　　    Ⅲ类 —— 爆炸性粉尘（含纤维）

　　    爆炸性气体可分为I类气体和II类气体。

　　    爆炸性粉尘（含纤维）按其物理性能分为4类：

　　    1、爆炸性粉尘：如铝、锌、阿斯匹林等粉尘；

　　    2、可燃性导电粉尘：如石墨、焦炭、煤等粉尘；

　　    3、可燃性非导电粉尘：如聚乙烯、染料等粉尘；

　　    4、可燃性纤维：如麻纤维、毛纤维等。

　　爆炸性粉尘即使在氧气稀薄的空气中也能着火，悬浮状态时还能产生剧烈的爆炸，因而其危险性最大，其余几类的危险性依次递减。

设备的防爆等级

　　按照设备防爆改装的设计形式，我们把爆炸性气体环境中使用的防爆设备分为Gb、Gc两个级别，把可燃性粉尘环境中使用的防爆设备分为Db、Dc两个级别。

　　    1）Gb级防爆设备

　　对用于爆炸性气体环境中的Gb级防爆设备，防爆设计和改装时考虑设备的正常运行工况和可以预见故障的条件下的安全。

　　    Gb级防爆设备可以使用在爆炸性气体危险环境的1区和2区。

　　    2）Gc级防爆设备

　　对用于爆炸性气体环境中的Gc级防爆设备，防爆设计和改装时只考虑设备的正常运行工况而不考虑任何故障的条件下的安全。

　　    Gc级防爆设备可以使用在爆炸性气体危险环境的2区。

　　    3）Db级防爆设备

　　对用于可燃性粉尘环境中的Db级防爆设备，防爆设计和改装时考虑设备的正常运行工况和可以预见故障的条件下的安全。

　　    Db级防爆设备可以使用在爆炸性气体危险环境的21区和22区。

　　    4）Dc级防爆设备

　　对用于可燃性粉尘环境中的Dc级防爆设备，防爆设计和改装时只考虑设备的正常运行工况而不考虑任何故障的条件下的安全。

　　    Dc级防爆设备可以使用在爆炸性气体危险环境的22区。

　　    5）防爆车辆分级与危险场所分区的对应关系

　　防爆车辆分级与爆炸性气体/可燃性粉尘危险场所分区之间的对应关系如下表：

危险场所分类的目的

    危险场所分类是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和分类的方法。场所分类的目的，是为了用于该类爆炸危险场所的防爆电气设备的选型和安装具有足够的安全性和良好 的经济性。因为在使用可燃性物质的危险场所， 要保证爆炸性气体环境永不出现是困难的。 同样 ，要确保用于危险场所的电气设备永不成为点燃源也是困难的。因此，危险性大的场所 ( 即出现爆炸性气体可能性大的场所)应选择安全性能高的防爆电气设备。反之，对于危险稍小的场所(即出现爆炸性气体可能性稍小的场所)，可选择安全性稍低(但仍具有足够安全性)、 价格相对便宜的防爆电气设备。

防爆型式

　　根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。

设备防护代码

　　作为应用于易爆危险区的设备，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。

　　第一位数字表明设备抗微尘的范围，或者是人们在密封环境中免受危害的程度。代表防止固体异物进入的等级，最高级别是6；

　　第二位数字表明设备防水的程度。代表防止进水的等级，最高级别是8。

粉尘爆炸的产生

　　粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

　　(简单说，粉尘爆炸是指悬浮在空气中颗粒很细的可燃粉尘表面积很大，被氧化的加氧系统一旦遇火燃烧，会发生剧烈的氧化反应，同时产生大量的热和很高的压力，形成瞬间爆炸。)